Ang Kompletong Direct-to-Fabric Printing Process & Recommendation ng Digital Textile Printer

Ang blog na ito ay nagpapaliwanag ng mga hakbang-hakbang na proseso na kasangkot sa paggamit ng inkjet direct-to-fabric printing machine. Ang proseso ay binubuo ng apat na pangunahing hakbang: paghahanda ng pag-aaral, paghahanda ng disenyo, pagpapaprint ng inkjet at pagkatapos ng pag-aaral.

hakbang 1

Bago ang tela ay naka-print, kailangan itong maaring gamitin. Ang proseso na ito ay nangangahulugan ng pagpapalagay ng isang kemikal na amerikana upang matiyak na ang tinta ay maayos na adhere sa tela. [UNK]

Ang layunin at funksyon ng paggamit

1. Ang chemical coating ay maaaring pigilan ang fibra capillary, na nagpapababa ng signifikante ang capillary effect ng fibra, pumipigil sa pagpapakita ng kulay sa ibabaw ng tela, at makakuha ng malinaw na pattern.

2. Ang mga kemikal na additives ay maaaring isulong ang kombinasyon ng mga kulay at fibra sa kondisyon ng humid at init, upang makakuha ng tiyak na kalalim ng kulay at bilis ng kulay.

3. Pagkatapos nitong sukat, maaari itong maayos na malutas ang mga suliranin ng pagkukurol at gusot ng tela, at mapabuti ang kalidad ng mga may-ari ng tela. At ito ay maaaring pumipigil sa pinsala ng palayok dahil sa hindi katumbas na tela at ang itinaas na bahagi na gumugulong laban sa palayok. At ang tela ay nagiging matigas, na magiging komportable para sa direktang-sa-tela na printer para sa pagkain ng tela.

hakbang 2 Paghahanda ng Design

Ang paghahanda ng disenyo ay isang mahalagang hakbang sa pag-print ng direktang tekstil. Ang disenyo na dapat i-print ay dapat sa digital na format ng file na kompatible sa printing machine. At pagkatapos ng handa na ang disenyo, ito ay maaaring ipadala sa digital textile printer upang i-print. Karaniwang kasangkot ang mga mahusay na designer at propesyonal sa pagtatanghal sa proseso na ito upang matiyak na ang huling na may-akda ay tumutugma sa mga naghahangad na detalye.

Bago i-print ang huling disenyo, madalas mabuting ideya ang pagsubok ng disenyo sa isang maliit na piraso ng tela upang matiyak na ito ay magiging inaasahan. Maaaring ito ay makatulong upang mahuli ang anumang isyu na may kulay, paglalagay, o espesyal na epekto bago gumagawa ng buong print run.

hakbang 3 na pag-print ng Inkjet

Pagkatapos nito, nababagay ang coated fabric sa digital fabric printer para sa pag-print gamit ang espesyal na teknolohiya ng inkjet kung saan ang makina ay nagpapaliwanag ng tinta o kulay ng mga maliliit na droplets ayon sa disenyo at software. Isang serye ng mga printheads ay pumasa pabalik-balik sa loob ng tela na naglalagay ng mga titik ng tinta sa tiyak na mga pattern at kulay.

Ang mga pangunahing uri ng tinta ay reactive tinta, acid tinta, dispersed tinta, high-temperature dispersion tinta, at pigment tinta. At dapat mapapansin na ang iba't ibang materyales ng tela ay dapat gamitin ng iba't ibang uri ng tinta.

Reaktibong tinta: cellulose fibre (katuwa, kanape), cupro, sutla, lana at iba pang mga tela.

Acid ink: sutla, nylon, lana at iba pang mga tela.

Disperse ink/high-temperature dispersion ink: Polyester polyester fiber, acetate fiber, polyamide fabric

Pingment ink: karamihan sa mga materyales ng tela

Hindi lamang ang HPRT ay gumagawa at gumagawa ng mga printer ng tela digital ngunit nagbibigay din ng tinta para sa mga customer. Ang R&D team ng HPRT ay binubuo ng mga propesyonal na tekniko na gumagamit ng mga Advanced R&D concepts, modes, at management systems. Maaari rin naming customize tint para sa mga espesyal na pangangailangan sa pagpapatupad mula sa mga customer.

hakbang 4 pagkatapos ng paggamot

Ang pagkatapos ng paggamot ay isang mahalagang huling hakbang sa proseso ng direct-to-fabric printing. Kapag ang tela ay naka-print, dapat itong pagkatapos ng paggamit. Ang proseso ay karaniwang nagsasangkot sa steaming, paghugas, pagtuyo at pagpapalawak.

Nangangahulugan ang pagpapalagay ng tela sa mataas na init at humiga, na tumutulong sa pag-uugnay ng tinta sa fibra ng tela. Maaari itong gawin gamit ang isang espesyal na steaming machine. Ang temperatura ng steaming ay karaniwang 102°C-105°C. Iba-iba ang oras ng pag-steam ayon sa uri ng tela.

Halimbawa, ang oras ng pagvapor para sa katutubong tela ay karaniwang 10min-15min. Kung masyadong maikli ang oras ng paguay, hindi sapat ang kulay ng kulay at mas liwanag ang kulay; Kung masyadong mahaba ang oras ng pagvapor, ang kulay ay hydrolyzed at ang kulay ay bababa.

Ang paghuhugas ay nagpapaalis ng anumang sobrang tinta, kemikal na bago sa paggamit, o iba pang kontaminante na maaaring nasa tela. Ayon sa uri ng tinta at tela, maaaring gamitin ng tubig, detergents o iba pang solusyon ang proseso ng paghuhugas.

Pagtuyo at Pagpapalawak: Kapag ang tela ay hugasan at steamed, dapat ito ay tuyo upang alisin ang anumang sobrang kahabaan. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng isang espesyal na dryer o sa pamamagitan ng pabitin ng tela sa tuyo ng hangin. Mahalaga ang pag-siguraduhin na ang tela ay ganap na tuyo bago ito gamitin, dahil ang anumang natitirang basa ay maaaring magdudulot ng tinta na tumakbo o smudge. Ang pagpapalawak ay gumagawa ng konsistente na lawak ng tela at pinabuti ang kwalidad ng natapos na produkto.

Recommend product HPRT DA188S

Ang HPRT DA188S ay isang high-speed conveying-belt direct-to-fabric digital textile printer na disenyo para sa mabilis at epektibong paggawa ng mga high-quality customized designs. Ang mga industrial kyocera printheads nito ay nagpapahintulot ng bilis ng print ng hanggang 1080 parisukat na metro sa bawat oras, na kung saan ito ay ideal para sa pagpapatupad ng malalaking order sa maikling panahon.

Pinagmamalaki din ng printer ang mga kakayahan sa pagpapakita ng mataas na definisyon, na nakukuha sa pamamagitan ng kakaibang disenyo ng driver at disenyo ng sistema ng supply ng tinta nito. Maaaring gamitin ng printer ang iba't ibang tinta, kabilang na ang acid ink, reactive ink, high-temperature disperse ink, at water-based pigment ink, upang gumawa ng malinaw, buhay at maliwanag na detalye sa print.

Karagdagan pa, ang HPRT DA188S Series printer ay disenyo upang mapagkukunan ng enerhiya at matalino, na may sistema ng awtomatikong paglilinis ng mga printhead, sistema ng pagbasa, at sistema ng paglilinis at pagsunod ng mga conveying-belt. Ang mga tampok na ito ay nagpapadali sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng kagamitan ay madali, efisiyente at cost-effective, na nagpapahintulot sa isang tao lamang na gumagamit ng makina.

Sa kabuuan, ang HPRT DA188S Series ay isang high-end machine upang i-print sa fabric na angkop sa mga negosyo na nangangailangan ng mabilis at mataas na kapangyarihan ng pag-print.

Konklusyon

Sa kabuuan, ang mga direct-to-fabric printing machines ay mga highly specialized digital fabric printers na nangangailangan ng maingat na kalibrasyon at pagsunod upang makamit ng mga resulta ng mataas na kalidad. Gayunpaman, nag-aalok sila ng maraming mga bentahe higit sa tradisyonal na paraan ng pagpapaprint ng mga tessuto, kabilang na mas maikling oras ng pagbabago, mas mababa ang gastos ng pag-setup, at ang kakayahan upang i-print ang mga napaka-detalyadong disenyo na may iba't ibang kulay.