print operation status
Mahusay para sa malaking pagtatakbo, matatag na kulay, at ultra-matagal na mga print.
print operation status
Ang pinakamahusay na para sa mga maliit na batch, mga buong kulay na disenyo, mabilis na pagbabalik, at eko-friendly na produksyon.
Noong 2025, patuloy na lumilipat ang mga manunulat ng tekstil patungo sa paglalabas ng digital upang makamit ng mas malaking fleksibilidad sa produksyon, mas mabilis na pagpapadala at mas matatag na paggawa.\nAng artikulo na ito ay nagbibigay ng komprensong paghahambing sa pagitan ng pagsusulat ng screen at pagsusulat ng digital, gamit ang Hanin(HPRT) DA066M Hybrid Digital Textile Printer bilang isang kasong pag-aaral na nagpapakita kung paano ang mga modernong linya ng produksyon ay maaaring magsama-sama ng mga teknolohiyang screen + digital - na nagpapahintulot sa isang makinis na pagbabago mula sa tradisyonal sa ganap na digital na workflow.
Ano ang Pag-print ng Screen at Paano ito Magtrabaho
Ang pagpapaprint ng screen, na tinatawag na ang pagpapaprint ng sutla screen, ay isang klasikal na paraan ng pagpapaprint ng tela na umaasa sa isang pinong stencil ng mesh (screen) upang ipalipat ang tinta sa ibabaw. Ang bawat kulay sa disenyo ay nangangailangan ng isang hiwalay na screen, na gumagawa ng proseso na ideal para sa malaking produksyon ay tumatakbo ng parehong pattern ngunit mas praktikal para sa maikling o customized order.
1. Paghahanda ng screen: Isang hugis ng disenyo ay ginawa sa mesh gamit ang isang sensitibong emulsion sa liwanag. Ang bawat kulay sa sining ay nangangailangan ng sariling screen, kaya ang iba't ibang kulay na trabaho ay may ilang layers ng paghahanda (coating, exposure, developing, and drying).
2. Pag-print ng proseso: Kapag handa na ang mga screen, ang tela -- tulad ng isang T-shirt ng medyas -- ay inilagay sa platen a. Ink is poured over the screen and pushed through the open stencil areas with a squeegee. Ang mga layer ng kulay ay naka-print nang magsunod-sunod para gumawa ng huling larawan.
3. Pagpapahirap at Pagtatapos: Ang damit ay inihaw sa init upang itakda ang tinta sa mga fibras, pagbibigay ng maliwanag, maliwanag na kulay na may isang kaakit-akit na kahulugan at mahusay na katatagan ng hugasan.
Ano ang Digital Printing at Paano ito gumagana (DTG)
Ano ang Digital Printing
Ang digital printing ay direktang nagpapalipat ng mga disenyo ng digital sa mga materyales sa pamamagitan ng inkjet system—walang mga plaka o screen na kinakailangang. - Nag-aalok nito ng mabilis na setup, tiyak na kontrol ng kulay, at mga resulta ng mataas na definisyon.
Sa industriya ng pagpapatakbo ng tekstil, ang digitalization ay nagdudulot ng pagbabago patungo sa Digital Textile Printing (DTP) — na kumakalat ng mga teknolohiyang Direct-to-Garment (DTG), Direct-to-Fabric (DTF) at Dye Sublimation.
Kabilang dito, ang DTG ay kilalang-kilalang dahil sa proseso nito na mahilig sa kapaligiran, epektibo, at masyadong flexible, na magagawang upang i-print ang mga masigla, detalyadong disenyo direkta papunta sa T-shirt ng katuwa, canvas bag, at iba pang mga tela — na nagiging ideal na pagpipilian para sa maliit na batch at customized na produksyon.
Para sa mga manunulat na naghahanap ng mas mataas na kapangyarihan at multi-process, ang Hanin DA066M Hybrid Digital Textile Printer pinagsamang-ugnayan ang fleksibilidad ng DTG at produktibong grado ng industriya, na nagbibigay ng isang ganap na integrado na solusyon sa digital na tumutulong sa buong workflow -- mula sa pagkuha ng malikhaing amoy hanggang sa malawak na produksyon.
Interested in sublimation printing? Basahin Mga Insight mula sa Dye-Sublimation Printer Manufacturer: Sublimation vs Screen Printing
Paano gumagana ang Digital Printing — Halimbawa: Hanin DA066M Hybrid Digital Textile Printer
Gamit ang DA066M bilang halimbawa, ang isang karaniwang digital garment workflow ay may tatlong pangunahing hakbang:
1. Surface Pre-Treatment
Bago ang paglalabas, ang damit (halimbawa, 100% katona) ay nakaharap ng isang dedikadong amerikana upang mapabuti ang adhesiyon sa tinta at mabawasan ang dugo. - Ang DA066M line ay sumusuporta sa mga manual o mga automatikong pre-treatment/dry modules upang matiyak ang pag-uulat at matatag na resulta. Pagkatapos ng paggamit, tuyo ang damit sa pamamagitan ng pindutin ng init o IR/hot-air upang maabot ang estado na handa na sa print.
Mga tips: kontrol ang pagdagdag-in at ang uniporme; - tuyo sa isang malinis, matte ibabaw; • i-validate ang mga setting sa bawat tela/tinta gamit ang maliit na pagsusulit.
2. Digital Printing Process
Sa paghanda ng tela, binabasa ng DA066M ang mga design files (halimbawa, PNG/TIFF/PDF) sa pamamagitan ng suportado na RIPs (halimbawa, Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa). • Industrial inkjet heads jet micro droplets direct onto the textile for sharp edges and smooth tonal transitions.
• White ink & dark fabrics: piliin ang mga konfigurasyon ng DA066M na may puting kanal para sa digital na puti sa ilalim ng base, o ipapares ang linya sa screen-printed white base upang ipagpatuloy ang pagiging opacity at bilis.
• Print area & stations: karaniwang pinakamalaking print area hanggang 600 × 900 mm (ayusin). Ang oval na arkitektura ng iba't ibang istasyon ay nagpapahintulot sa flexible pairing sa screen, drying, QC, at iba pang mga unit upang itaas ang pangkalahatang takt time at ipabilis ang pagbabago ng estilo.
• Parameter tuning: itakda ang resolution, ang pass count, at ang bilis ng karwahe ayon sa detalye ng sining at mga layunin ng pagpapalayas; • i-confirm sa pamamagitan ng mga sample prints at wash/rub tests.
3. Heat Curing at Fixation
Pagkatapos ng printing, ang damit ay pumasok sa entablado ng pag-kuro. - Ang heat press o conveyor dryer ay ginagamit upang maayos ang mga pigments sa fibra ng tela, matapos ang temperatura-oras na profile na tumutugma sa espesyal na sistema ng tinta at uri ng tela. - Ang proseso na ito ay nagpapasiguro ng malakas na pag-uugnay, mahusay na bilis sa paghugas, at isang makinis, komportable na kamay pakiramdam.
• Parameter Range: Iba-iba ang kondisyon ng paggamot ayon sa marka ng tinta, formulasyon, at katangian ng tela. Inirereklamo na sundin ang Technical Data Sheet (TDS) na ibinigay ng magbibigay ng tinta o proseso at upang suriin ang pinakamahusay na kurva sa pamamagitan ng maliliit na pagsusulit.
• Quality Control Tips: Ginagawa ang mga routine na pagsusuri para sa kabilisan sa loob ng bahay at komersiyal na paghugas, kabilisan sa tuyo at basa na pagrub, hitsura, at katatagan sa dimensyon. - Mag-aayos ang mga parametro para sa paggamot at pagkuro kung kailangan upang mapanatili ang konsistente kulay at katatagan.
Key Differences: Screen Printing vs Digital Printing
| Mga Kriteryo | print operation status | print operation status | Key Takeaway |
|---|---|---|---|
| Pag-set up ng Process | Kailangan ng isang screen sa bawat kulay; - paghahanda ng nakakalimit ng oras | Walang screen; I- print directly from file | Ang digital ay nagpapaalis sa setup-ideal para sa maliit na pagtatakbo |
| Bilis at dami ng Production | Very fast for large, uniform batches | Mas mabilis para sa maikling pagtatakbo at madalas na pagbabago | Screen = bilis ng dami; Digital = changeover speed |
| Color Range & Detail | Limitado sa pamamagitan ng bilang ng screen; # Flatter tones | CMYK (+ extended gamut), gradients, photo detail | Nagtatagumpay ang digital para sa mga kumplikadong, iba't ibang kulay na disenyo |
| Cost Efficiency | Mababa sa bawat unit sa sukat; high setup | Mababang startup; paper size | Mas mura ang digital para sa mga maliit/medyo na order |
| Durability & Feel | Mas makapal na layer ng tinta; - lubhang matagal | Softer kamay; Ang katatagan ay depende sa tinta/pagkuro | Matatanggap ng modernong pigment workflows ang bilis ng hugasan ng Grade 4-5 |
| Impact sa Pampaligid | Mas mataas na tubig/kemikal na paggamit | Minimal wastewater; - mga tinta na nakabase sa tubig | Ang digital ay mas malinis at mas matatag |
1. Setup Process - Flexibility Inisimula Dito
Ang mga screen ay nangangailangan ng amerikana, exposure, at pagpapatayo. Ang digital ay lumipas nito—load file, i-print.
2. Production Speed & Quantity – Different Kinds of Efficiency
Ang screen ay magaling sa libong-libong katulad na item sa sandaling nakalagay. Ang digital ay nagpapaliwanag para sa maikling pagpapatakbo, madalas na pagbabago sa estilo, o iba't ibang datos dahil walang downtime para sa color/artwork swaps. Regla ng hinlalaki: screen for volume; - digital para sa pagkakabilis.
3. Color Range & Detail – Precision Beyond Limits
Ang screen ay gumagamit ng spot colours sa mga layers (mahusay para sa mga solids, mahina para sa gradients/mga litrato). - Digital jets CMYK (at extended gamut) para sa mga gradients, anino, at photo-realism - perpekto para sa detalyadong o maganda sa gradient artwork.
4. Cost Efficiency – The Real Break-Even
Ang unit cost ng screen ay bumaba sa laki ngunit mahal ang setting-up. Ang halaga ng pagsisimula ng digital ay malapit sa 0, kaya ito'y ideal para sa mga maikling hanggang sa kalagitnaang batch. Sa maraming pangyayari, ang break-even ay bumagsak sa humigit-kumulang 300-500 na piraso, ayon sa rate ng trabaho at bilang ng kulay.
5. Durability & Feel – Thickness vs Softness
Ang screen ay nagbibigay ng mas makapal na, maabot na layer na may magandang katatagan. Ang digital (pigment/reactive workflows) ay naging mabilis sa paghugas ng Grade 4-5 gamit ang mas mahina at mas maliwanag na kamay. - Parehong maaaring mahaba; Karaniwan, mas makinis ang pakiramdam ng digital sa loob ng katawan.
6. environmental impact – sustainability wins
Ang screen ay gumagamit ng higit pa ng tubig at kemikal para sa emulsion at paglilinis. Ang digital ay gumagamit ng tinta na nakabase sa tubig at gumagawa ng minimal na tubig ng basura, na suportahan ang pagpapanatili at pagpapatunay sa mga regulasyon.
Kailan gamitin ang Pag-Print ng Screen vs Digital Printing
| Gamitin ng Kaso | Ang pinakamagaling na pamamaraan | Reason |
|---|---|---|
| Bulk T-shirts (1,000+ pcs) | print operation status | Mas mababa ang gastos ng unit sa sukat |
| Mga maliliit na koleksyon ng fashion | print operation status | Mabilis na pagbabago, walang screen |
| Mga larawan o disenyo ng gradient | print operation status | Ang pinakamataas na detalye at paghalong ng mga kulay |
| Mga damit ng katona | Both | Ayon sa disenyo at dami |
| Sintetiko o pinaghalo | print operation status | Compatible with multiple ink types |
| Mga marka ng eco-conscious | print operation status | Mababang basura at paggamit ng tubig |
| Espesyal na epekto (metaliko, puff, glitter) | print operation status | Mas matagal/madalas para sa mga textured effects |
Para sa mga negosyo na nag-upgrade mula sa tradisyonal sa digital na workflow, nagbibigay ng Hanin DA066M ang walang paraan na paglipat—ang pagsasama ng isang platapormang oval na may mataas na kapangyarihan at fleksibilidad digital, mga printhead ng industriya, smart control at mga tinta na nakabase sa tubig na may eko-friendly.
Screen Printing vs Digital Printing - Karaniwang Tanong
1. Maaari bang ang pagsusulat ng digital ay palitan ang pagsusulat ng screen?
Sa karamihan ng mga kasuotan at mga aplikasyon sa loob ng bahay, ang pagsusulat ng digital ay maaaring matugunan sa halos lahat ng mga pangangailangan sa disenyo. Gayunpaman, para sa espesyal na visual effects (tulad ng metaliko, puff, o glitter inks) o ultra-malaking, cost-sensitive mass production, ang screen printing ay may bentahe pa rin.
2. Sino ang DA066M na pinakamaangkop?
Ang Hanin DA066M ay ideal para sa mga marka at pabrika na nangangailangan ng mataas na produktividad na may madalas na pagbabago sa disenyo. Ang hibridong konfigurasyon ng "screen + digital" nito ay nagbibigay ng hindi parehong fleksibilidad para sa mga linya ng pagsasaayos na produksyon na nagsasama ng mga potensyal ng parehong teknolohiya.
3. Maaari ba itong i-print sa madilim na tela?
Opo. Ang DA066M W model ay magkasama ng puting mga channel ng tinta, o ang mga gumagamit ay maaaring i-integrate ng screen-printed white base sa workflow upang makakuha ng full-color printing sa mga madilim na damit.
4. Kailangan ba ang paggamot at paggamot?
Oo, ayon sa uri ng tela at kemikal ng tinta. Palaging sundin ang opisyal na mga patakaran ng teknika at ang mga rekomendasyon ng mga supplier ng tinta/proseso upang matiyak ang optimal na kaliwanagan at pakiramdam ng kamay.
5. Gaano ito kaaya-aya sa kapaligiran?
Ang digital workflow na walang plaka ng DA066M ay nagpapababa ng signifikante sa paggamit ng kemikal at konsumo ng tubig kumpara sa tradisyonal na paglalabas ng screen. Ang pagpapatupad nito sa pagpapatibay ay umaayon sa mga modernong layunin ng eko-compliance at green manufacturing, bagaman ang eksaktong antas ng pag-save ng tubig ay depende sa espesyal na proseso ng pag-aaral at konfigurasyon ng linya ng produksyon.
Ang pagpapakita ng screen ay nananatiling mahalaga para sa mga malalaking, uniporme na trabaho. Ngunit ang hinaharap ng produksyon ng tekstil ay digital—mas mabilis na pag-aaral, halos walang limitasyon, at mas mababa ang epekto sa kapaligiran.
Bilang isang industrial digital textile printer manufacturer, nagbibigay ng kapangyarihan ng Hanin sa mga pandaigdigang kasamahan na may solusyon digital sa dulo-dulo—mula sa prototipo hanggang sa mass production.
Handa na bang baguhin ang iyong print operation?
Ginagawa para sa precision, bilis, at pagpapanatili.
